加工中心濾芯(也叫油霧分離器，油霧凈化器，油霧過(guò)濾器等)是一種安裝于CNC加工中心，磨床，車(chē)床，各類(lèi)機床上，解決機械加工中存在的油霧、水霧、粉塵的專(zhuān)業(yè)設備。
CNC加工中心油霧分離濾芯工作原理
離心式與靜電式的比較：
離心式油霧分離器(油霧分離濾芯)適用的范圍比較廣泛，多車(chē)間環(huán)境的要求不是很高；靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車(chē)間環(huán)境，對霧氣非常大的車(chē)間，水的導電特性容易使油霧分離器電場(chǎng)短路。 離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。
冷凝式工作原理：
油霧分離濾芯將工作腔內的水分子高壓電離，產(chǎn)生正負離子和電子。當油霧經(jīng)過(guò)時(shí)，油霧與空氣中的離子電子依附，帶上不同電荷。隨后在通過(guò)收集腔時(shí)，被帶相反電極的電極板收集。起到油霧收集的作用。
離心式工作原理：
當控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在吸霧器內風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來(lái)，通過(guò)回流口收集并回收。
靜電式工作原理：
根據靜電場(chǎng)二級原理使細小的油霧粒子隨氣流進(jìn)入一個(gè)強大的電場(chǎng)中，帶上正電。當帶點(diǎn)粒子到達凈化器收集盤(pán)間的電場(chǎng)時(shí)，顆粒受金屬洗盤(pán)的吸引而粘附到金屬盤(pán)上，從而使得油霧與空氣分離，達到凈化效果。
加工中心濾芯
目的：為了更好維護各項CNC加工中心設備，針對各機型不同特點(diǎn)，制定相適應的點(diǎn)檢保養規范，確切落實(shí)日常保養，確保設備的精度、穩定性及延長(cháng)設備使用壽命，確保安全生產(chǎn)，避免工安事故的發(fā)生，以達到安全高效之目的，特制訂此文件；
范圍：所使用CNC加工中心設備日常點(diǎn)檢保養作業(yè)均屬之規范；
定義：日常保養：指CNC機床操作人員每班都必須進(jìn)行的保養，主要為班前、班后檢查，使設備保持清潔并檢查機床零部件的狀況、潤滑狀況及螺絲是否松動(dòng)等；
CNC 日常保養
1 操作面板之指示燈工作正常，無(wú)異常報警
2 確認空氣壓力計在(0.4-0.6MPa)范圍內
3 確認空壓系統無(wú)漏氣，馬達及運動(dòng)部件無(wú)異響，切削液管路無(wú)漏水現象
4 用干布擦拭操作面板，保持面板干凈
5 清理切削液濾網(wǎng)，保持干凈
6 確認主軸散熱風(fēng)扇工作正常
7 每班下班時(shí)，將機內的鋁屑等雜物沖洗干凈，保持機臺內部清潔
8 檢查切削液液位是否正常，不正常則調整
9 檢查安全門(mén)功能，機臺運行中打開(kāi)防護門(mén)機臺停止運行為正常
10 氣壓壓力檢測功能，關(guān)閉氣源出現氣壓過(guò)低報警為正常
11 檢查急停功能，機臺運行中按下急停按鈕機臺立即停止運行為正常
12 檢查機床的附屬設備是否完好，并清潔
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