油氣分離濾芯出現燃燒或爆炸是怎么回事？

　　在使用油氣分離器濾芯的過(guò)程中，偶然都會(huì )出現油氣桶里燃燒或者爆炸，這種情況并不是油氣分離器濾芯所產(chǎn)生的。由于油氣分離器濾芯本身是不會(huì )自燃起火的，只有火種和助燃氣體兩種因素同時(shí)存在才會(huì )燃燒爆炸，還有的是油氣分離器濾芯通過(guò)氣體的流速摩擦會(huì )產(chǎn)生靜電，靜電越大危險性就越大。所以生產(chǎn)油氣分離器濾芯的廠(chǎng)家都會(huì )安裝有導電片。除非在安裝時(shí)油氣分離器芯的法蘭墊片上沒(méi)有加固靜電片來(lái)導電，導致產(chǎn)生的靜電不能往外散走。

　　

　　在使用油氣分離濾芯的過(guò)程中，要防止油氣桶里起火燃燒。首先在油氣分離器濾芯的法蘭墊片上加固導電片，其所使用的壓縮機潤滑油的氣化量的性能要符合國際標準。其次是在安裝油氣分離器濾芯之前把兩大系統的雜質(zhì)和焊縫上的焊渣必須要清潔干凈，特別是對新機器的焊縫上的焊渣必須要清潔干凈。因為空壓機在運行中會(huì )產(chǎn)生高溫高壓，還有高速的氣體流通就容易把清潔不干凈的焊渣脫離，經(jīng)與金屬件碰撞生產(chǎn)火花。再次的是要經(jīng)常留意空壓機在運轉所發(fā)出來(lái)的噪音是否正常，防止空壓機的運動(dòng)部件有磨損所產(chǎn)生的金屬果粒與金屬件碰撞所產(chǎn)生火花。

　　

　　潤滑油的有沒(méi)有杰出的氧化穩定性，防止閥和其它部件形成積碳和漆膜，這些物質(zhì)是在高溫高壓條件下氧化反應的副產(chǎn)物(如氧化鐵和氫氧化物)。這些沉積物會(huì )對空壓機造成嚴重損害，降低效率，增加維護費用。

　　潤滑油是否有防止發(fā)生起火和爆炸事故的作用，在壓縮機機頭的排氣管中，積碳和鐵銹微粒的混合物在壓縮空氣熱量的作用下，可發(fā)生放熱反應，導致起火和爆炸。